Patlamaya Dayanıklı Çok Turlu Elektrikli Aktüatör

Liangfa, petrokimya tesislerinde, petrol ve gaz tesislerinde, kimyasal işleme ünitelerinde ve diğer tehlikeli endüstriyel ortamlarda otomatik valf işletimi için patlamaya dayanıklı çok turlu elektrikli aktüatörler tedarik etmektedir. Uyumlu sürgülü vanalar, küresel vanalar, bıçaklı vanalar ve diğer çok turlu vanalar için tasarlanan aktüatörlerimiz, güvenilir proses çalışmasını desteklemek için elektrikli tahrik, tork koruma ve isteğe bağlı akıllı kontrolü birleştirir. 

30 N·m ila 5000 N·m arası nominal çıkış torku ile sunulan ürün yelpazesi, açma-kapama işlemini, 4–20 mA modülasyonlu kontrolü ve akıllı entegre konfigürasyonları destekler. Seçilen modele bağlı olarak özellikler arasında Ex d IIB T4 veya Ex d IIC T4 koruması, IP65 standart muhafaza koruması, isteğe bağlı daha yüksek giriş koruma değerleri ve Modbus RTU veya HART iletişimi yer alır. 

Patlamaya Dayanıklı İşaretlemeyi Anlayın

Tehlikeli bir konum için aktüatör seçmek, muhafazanın patlamaya dayanıklı olarak tanımlanıp tanımlanmadığını kontrol etmekten daha fazlasını gerektirir. Ekipman işaretlemesi, gaz grubu, sıcaklık sınıfı, ekipman koruma seviyesi ve kurulum gereksinimleri, tesisin tehlikeli alan sınıflandırmasına uygun olmalıdır.

Gaz Grubu ve Sıcaklık Sınıfı

Ex d IIB T4 ve Ex d IIC T4 farklı koruma özellikleridir. IIC, IIB'ye göre daha zorlu gaz gruplarını kapsarken T4, geçerli sertifika koşulları altında izin verilen maksimum ekipman yüzey sıcaklığının 135°C olduğunu belirtir. Gerekli işaretleme, tesisin tehlikeli alan belgelerine ve mevcut gaz veya buharlara göre kontrol edilmelidir.

IIB servisi için işaretlenmiş bir aktüatörün IIC servisi için uygun olduğu varsayılmamalıdır. Benzer şekilde, Ex d T4 işaretlemesi tek başına her tehlikeli konum için uygunluk sağlamaz. Tam sertifika ve ekipman işaretlemesi, izin verilen uygulamayı belirler.

Tehlikeli Bölgeyi Onaylayın

Sipariş vermeden önce tehlikeli alan sınıflandırmasını ve gerekli ekipman koruma seviyesini sağlayın. Sağlanan Ex d konfigürasyonunun amaçlanan bölge ve kurulum için sertifikalı olması gerekir. Bölge 1 veya Bölge 2 için tasarlanan ekipmanlar, aleve dayanıklı muhafazaya sahip olduğu için Bölge 0'a uygun olarak değerlendirilmemelidir.

Yanıcı toz da mevcutsa, ayrı bir toz patlaması korumasının gerekli olup olmadığını doğrulayın. Gaz patlamasına karşı koruma işareti, yanıcı tozlu atmosfere uygunluğu otomatik olarak kanıtlamaz.

Sertifikasyon Belgelerini Kontrol Edin

Belirtilen tasarım referanslarımız arasında GB 3836 ve ISO 5210 yer almaktadır. Bu standartlar ürünün farklı yönlerini ele almaktadır: GB 3836 patlayıcı atmosfer ekipmanıyla ilgilidir, ISO 5210 ise çok turlu aktüatörler için montaj arayüzlerini belirtir. Müşteriler, proje onayından önce tam model için geçerli sertifikaları ve boyutsal belgeleri talep etmelidir.

Teknik Özellikler

Sürücüyü Gerçek Valf için Boyutlandırın

Bir aktüatörün, vanayı gerekli strok boyunca çalıştırabilmesi için yeterli tork ve çıkış hareketi sağlaması gerekir. Yalnızca nominal valf çapına göre seçim yapmak, eksik kapanmaya, tekrarlanan aşırı yük tetiklemelerine veya gereksiz boyutlandırmaya yol açabilir. Seçim için birincil temel olarak vana üreticisinin çalışma verilerini kullanmanızı öneririz.

Gerekli Torku Hesaplayın

Ön boyutlandırma yöntemi olarak gerekli aktüatör torku, vananın belirtilen çalışma torkunun uygun bir güvenlik faktörü ile çarpılmasıyla tahmin edilebilir. İlk değerlendirme için 1,2-1,5 faktörü dikkate alınabilir ancak nihai marj, vana tasarımına, ortam özelliklerine, diferansiyel basınca, sıcaklığa, çalışma frekansına ve üreticinin tavsiyelerine bağlıdır.

Örneğin, bir valf 320 N·m çalışma torku gerektiriyorsa ve mühendislik incelemesi 1,5 faktörünü belirtiyorsa ön hedef 480 N·m'dir. Seçilen aktüatörün aynı zamanda vananın çıkış hızı, hareket ve görev gereksinimlerini de karşılaması gerekir. Örnek yalnızca seçim rehberliği amaçlıdır ve modele özgü teknik incelemenin yerini almaz.

Çıkış Dönüşlerini ve Hızını Eşleştir

Aktüatörün mevcut çıkış dönüşleri vananın tüm hareketini kapsamalıdır. Çıkış hızı, açılma veya kapanma süresini belirler; bu nedenle seçim, proses gereksinimlerini ve potansiyel basınç dalgalanmalarını dikkate almalıdır. Özellikle ani valf hareketinin hidrolik şoka veya proses kararsızlığına neden olabileceği boru hatlarında daha hızlı çalışma her zaman tercih edilmez.

Montaj Boyutlarını Doğrulayın

ISO 5210 flanş boyutunu, valf gövdesi çapını, kama yuvasını, çıkış manşonunu ve gerekli dönüş sayısını doğrulayın. Montaj standardı uyumluluğu, her aktüatörün adaptasyon olmadan her vanaya uyacağını garanti etmez. Bir valf çizimi veya üreticinin boyutsal verileri, sipariş tamamlanmadan önce mekanik arayüzü kontrol etmemize yardımcı olur.

Uygun Kontrol Modunu Seçin

Kontrol konfigürasyonu, vananın prosesteki rolünü ve tesisin otomasyon mimarisini yansıtmalıdır. Seçilen modelin gerekli işlevleri sağladığı durumlarda basit izolasyonu, sürekli ayarlamayı ve merkezi izlemeyi desteklemek için farklı kontrol düzenlemeleri sunuyoruz.

İzolasyon için Açma-Kapama Kontrolü

Açma-kapama modelleri, vanayı tam açık ve tam kapalı konumları arasında hareket ettirir. Konfigürasyona bağlı olarak yerel kontroller, pasif kontak konum geri bildirimi ve arıza çıkışları sağlayabilirler. Sürekli ara konumlandırmanın gerekli olmadığı izolasyon görevleri için uygundurlar.

Proses Ayarlaması için Modülasyonlu Kontrol

Modülasyonlu versiyonlar, uyumlu modellerde 4–20 mA kontrolünü destekler ve prosesin ayarlanabilir valf konumlandırması gerektirdiği yerlerde kullanılabilir. Konum geri bildiriminin gerekli olup olmadığını ve aktüatörün kontrol özelliklerinin PLC veya DCS ile eşleşip eşleşmediğini doğrulayın. Sürekli veya yüksek frekanslı modülasyon, aktüatörün belirtilen görev döngüsü içerisinde kalmalıdır.

Akıllı İzleme ve İletişim

Akıllı versiyonlar yerel ekran, elektronik parametre ayarı, arıza teşhisi ve Modbus RTU veya HART iletişimini içerebilir. Mevcut işlevler modele göre değişir. Satın almadan önce iletişim protokolünü, giriş/çıkış sinyallerini, alarm gereksinimlerini ve gerekli güvenlik bütünlüğü belgelerini onaylayın.

Çevre Koruma ve Çalışma Sınırları

Patlama koruması ve giriş koruması farklı amaçlara hizmet eder. Patlamaya karşı dayanıklılık işareti, tanımlanmış bir tehlikeli atmosferdeki tutuşma risklerini ele alırken, IP derecesi, belirli test koşulları altında katı madde ve su girişine karşı korumayı tanımlar. Her ikisinin de kuruluma uygun olması gerekir.

Dış Mekan ve Islak Tesisatlar

IP65, belirtilen standart koruma seviyesidir; seçilen yapılandırmalarda IP67 veya IP68 mevcuttur. Gerekli derecelendirme yağmura maruz kalma, yıkama, su baskını riski, kablo giriş düzenlemeleri ve kurulum konumuna bağlıdır. IP68 otomatik olarak sınırsız veya kalıcı su altında çalışma anlamına gelmez; Tam model için izin verilen daldırma koşullarının doğrulanması gerekir.

Aşındırıcı ve Kıyı Ortamları

Kimyasal buharlar, tuz spreyi ve nem muhafazayı, bağlantı elemanlarını, contaları ve kablo girişlerini etkileyebilir. Bu koşulların beklendiği durumlarda gerekli kaplamayı, muhafaza malzemesini ve korozyona dayanıklı aksesuarları belirtin. Önerilen herhangi bir malzemenin uygunluğu, gerçek kimyasallara ve çevresel maruziyete göre değerlendirilmelidir.

Yüksek ve Düşük Sıcaklıklar

Seçim sırasında ortam sıcaklığı, proses sıcaklığı ve yakındaki ekipmandan yayılan ısı dikkate alınmalıdır. Ürünün mevcudiyetine ve sertifikalı çalışma sınırlarına bağlı olarak aşırı koşullar için özel yağlayıcılar, ısıtıcılar, contalar veya ayrı bir kontrol düzenlemesi gerekebilir. Destekleyici belgeler olmadan, isteğe bağlı bir aksesuarın aktüatörün sertifikalı sıcaklık aralığını değiştirdiğini varsaymayın.

Tehlikeli Alanlara Yönelik Kurulum Kontrolleri

Sertifikalı ekipman tasarımının sağladığı korumayı sürdürmek için doğru kurulum şarttır. Kurulum, kablolama, devreye alma ve bakım, ürün kılavuzuna, saha prosedürlerine ve geçerli tehlikeli alan düzenlemelerine uygun olarak kalifiye personel tarafından gerçekleştirilmelidir.

Kurulumdan Önce

İsim plakasını ve sertifikayı saha sınıflandırmasına, gaz grubuna, sıcaklık sınıfına ve gerekli koruma seviyesine göre kontrol edin. Torku, güç kaynağını, montaj boyutlarını, çıkış dönüşlerini, kontrol modunu ve muhafaza değerini doğrulayın. Aktüatörü monte etmeden önce vanayı yapışma veya mekanik hasar açısından inceleyin.

Montaj ve Kablolama Sırasında

Aktüatör çıkışını valf gövdesiyle hizalayın ve montaj cıvatalarını eşit şekilde sıkın. İlgili kurulum için belirtilen patlamaya dayanıklı kablo rakorlarını, kör tapaları ve diğer sertifikalı aksesuarları kullanın. Kablo girişlerini uygun şekilde yalıtın ve muhafazanın topraklama ve kablolarının üreticinin şemalarına uygun olduğundan emin olun.

Elektrik işlerinden önce elektriği kesin. Aleve dayanıklı bir muhafazayı asla enerji varken açmayın ve aleve dayanıklı bağlantıları değiştirmeyin veya sertifikasız bağlantı elemanlarını ve sızdırmazlık bileşenlerini değiştirmeyin. Patlamaya karşı koruma bileşenleri üzerinde yapılacak tüm çalışmalarda üreticinin onaylı bakım prosedürleri izlenmelidir.

Devreye Alma ve Fonksiyonel Testler

Aktüatör yönünün vana hareketine karşılık geldiğini doğrulayın, hareket sınırlarını vananın gerçek uç konumlarına göre ayarlayın ve aşırı tork ayarlarını doğrulayın. Yerel ve uzak komutları, konum geri bildirimini, alarm çıkışlarını ve varsa iletişim işlevlerini test edin. Aktüatörün amaçlanan sınırlarda doğru şekilde durduğunu ve vananın anormal gürültü veya tekrarlanan aşırı yük tetiklemeleri olmadan gerekli hareketini tamamladığını doğrulayın.

Rutin Muayene ve Arıza Teşhisi

Düzenli bakım, vananın kullanılabilirliğini etkileyebilecek veya ekipmanın korumasını tehlikeye atabilecek sorunların belirlenmesine yardımcı olur. Denetim aralıkları üreticinin talimatlarına, çalışma sıklığına, çevre koşullarına ve tesis bakım prosedürlerine göre belirlenmelidir.

• Muhafazayı, montaj cıvatalarını, kablo rakorlarını, fişleri ve topraklama bağlantılarını hasar, gevşeklik veya korozyon açısından inceleyin.
• Su girişi, yoğunlaşma, anormal gürültü, aşırı titreşim ve aşırı ısınma belirtileri olup olmadığını kontrol edin.
• Uygulanabilir olduğunda vana konumu göstergesini, uzaktan komutları, alarm çıkışlarını ve iletişim sinyallerini doğrulayın.
• Sadece koruma eşiğini artırmak yerine valf yapışmasını, mekanik hizalamayı ve çalışma torkunu kontrol ederek tekrarlanan tork hatalarını araştırın.
• Yetkili personelin yağlamayı, hareket kalibrasyonunu ve aleve dayanıklı bileşenleri servis kılavuzuna göre incelemesini sağlayın.

Aktüatör hareket etmiyorsa olası nedenler arasında güç kaynağı sorunları, kablolama hataları, aktif tork koruması, devreye giren manuel mekanizma veya sıkışmış bir valf yer alır. Valf konumu kontrol sistemi göstergesiyle eşleşmiyorsa geri bildirim yapılandırmasını ve kalibrasyonunu kontrol edin. Onaylanmış prosedürler tarafından izin verilmediği sürece, tehlikeli alan ekipmanı sahada açılmamalı veya onarılmamalıdır.

Fabrika Turu

Paketleme ve Nakliye

İhracat paketleme ve sevkiyatını sipariş miktarına, varış noktasına ve kararlaştırılan teslimat şartlarına göre koordine ediyoruz. Sevkiyattan önce müşteriler aktüatör modelini, montaj aksesuarlarını, güç kaynağını, kontrol konfigürasyonunu ve proje için gerekli tüm belgeleri onaylamalıdır. Seçilen model için geçerli patlamaya dayanıklılık sertifikaları ve muayene kayıtları üzerinde anlaşmaya varılmalıdır.

Endüstriyel Uygulamalar

Liangfa ürünleri, tehlikeli endüstriyel proseslerdeki uyumlu çok turlu vanalar için düşünülebilir. Nihai konfigürasyon, bölgenin patlama riskine, proses ortamına, vana çalıştırma gereksinimlerine ve ilgili ekipman sertifikasına göre seçilmelidir.

Petrol ve Gaz Tesisleri

Boru hattı vana istasyonları, toplama tesisleri, tank çiftlikleri ve gaz dağıtım sistemleri, uzaktan izolasyon ve proses otomasyonu için elektrikli aktüatörler kullanabilir. Seçimden önce gaz grubunu, sıcaklık sınıfını, tehlikeli bölge sınıflandırmasını ve gerekli geri bildirim veya kilitleme işlevlerini onaylayın.

Kimya ve Petrokimya Tesisleri

Proses boru hatları, solvent taşıma sistemleri ve kimyasal depolama tesisleri, patlamaya karşı korumalı vana otomasyonu gerektirebilir. Aktüatörün uygunluğu, mevcut tehlikeli atmosfere ve seçilen model için mevcut olan sertifikalara bağlıdır.

Gaz Dağıtımı ve Depolama

Benzin istasyonları, basınç düzenleme tesisleri ve depolama tesisleri, kesit izolasyonu için açma-kapama aktüatörlerini kullanabilir. Kurulum tasarımında dış mekan koruması, yoğuşma kontrolü ve inceleme için erişim dikkate alınmalıdır.

Atıksu ve Kömür-Kimya Tesisleri

Bazı atık su ve kömür kimyası tesisleri yanıcı gazlar veya buharlar içerir. Bu durumlarda, tehlikeli alan değerlendirmesi patlamaya karşı korumalı ekipmanın gerekli olup olmadığını belirlemelidir. Mekanik seçim sırasında tortu, korozyon ve yüksek valf torku da dikkate alınmalıdır.

Kıyı ve Açık Deniz Tesisatları

Kıyı terminalleri ve açık deniz tesisleri, ekipmanı tuz serpintisine ve yüksek neme maruz bırakabilir. Uygun korozyon koruması, kablo girişi yalıtımı ve muhafaza değerleri gerçek saha koşullarına göre belirtilmelidir.

Tehlikeli Madde Depolama

Tank çiftlikleri ve kimyasal depolama alanları, uyumlu izolasyon vanalarının uzaktan çalıştırılmasını gerektirebilir. Aktüatörün acil kapatma veya güvenlik enstrümanlı fonksiyonun bir parçasını oluşturduğu durumlarda, yalnızca genel aktüatörün özelliklerine güvenmek yerine tüm güvenlik sistemi gerekliliklerini ve ilgili ürün sertifikasını doğrulayın.

Liangfa'dan Teknik Destek

Müşterilerimize model seçimi, montaj uyumluluğu, kontrol konfigürasyonu ve projeye özel teknik sorular konusunda yardımcı oluyoruz. Uygun bir aktüatör önermemize yardımcı olmak için lütfen vana veri sayfasını, çalışma torkunu, gerekli dönüş sayısını, güç kaynağını, kontrol sinyallerini, saha koşullarını ve tehlikeli alan sınıflandırmasını sağlayın.

Sipariş gerekliliklerine bağlı olarak denetim dokümantasyonunu, yedek parçaları, kurulum kılavuzunu ve satış sonrası teknik desteği görüşebiliriz. Tehlikeli alan projeleri için geçerli patlamaya dayanıklılık sertifikaları ve gerekli işlevsel güvenlik belgeleri satın almadan önce onaylanmalıdır.

Sıkça Sorulan Sorular

Ex d IIB T4 işaretli bir aktüatör hidrojenle kullanılabilir mi?

Yapabileceğini varsaymayın. Hidrojen genellikle gaz grubu IIC ile ilişkilidir, bu nedenle gerekli ekipman işaretlemesi ve sertifikasyonu tesisin tehlikeli alan belgelerine uygun olmalıdır. IIB dereceli bir aktüatör, belgelenmiş onay olmadan IIC dereceli bir modelin yerine değiştirilmemelidir.

Patlamaya dayanıklı bir aktüatör otomatik olarak SIL2 veya SIL3 uygulamalarına uygun mudur?

Hayır. Patlamaya karşı koruma ve işlevsel güvenlik farklı gereksinimleri karşılar. SIL uygunluğu sertifikalı modele, güvenlik belgelerine ve aktüatörün tüm güvenlik enstrümanlı fonksiyon içindeki rolüne bağlıdır. SIS veya ESD hizmeti için belirtmeden önce geçerli sertifikaları ve proje gerekliliklerini doğrulayın.

Bu aktüatör yükselen milli bir sürgülü vanayı çalıştırabilir mi?

Vananın Patlamaya Karşı Korumalı Çok Turlu Elektrikli Aktüatör için tasarlanmış olması ve çıkış arayüzünün, gövde düzenlemesinin, gerekli dönüşlerin, torkun ve hareketin uyumlu olması uygun olabilir. Montaj ve tahrik gerekliliklerinin kontrol edilebilmesi için lütfen vana çizimini ve çalışma verilerini sağlayın.

IP67 ve IP68 arasındaki fark nedir?

Her iki derecelendirme de su girişine karşı korumayla ilgilidir ancak aynı anlama gelmez. IP67, belirtilen geçici daldırma koşullarını kapsarken, IP68, belirli bir ürün için tanımlanan daldırma koşulları için geçerlidir. Sınırsız su altı kullanımını varsaymak yerine her zaman modelin belgelenen test koşullarını ve kurulum sınırlarını kontrol edin.

Patlamaya dayanıklı aktüatör sorgulamasında hangi bilgiler bulunmalıdır?

Lütfen tehlikeli bölge sınıflandırmasını, gaz grubunu, sıcaklık sınıfını, gerekli sertifikayı, vana tipini, çalışma torkunu, dönüş sayısını, montaj boyutlarını, besleme voltajını, kontrol modunu, geri bildirim gereksinimlerini ve çevre koşullarını ekleyin. Bu bilgi, doğru modeli değerlendirmemize ve aktüatör ile kurulum arasındaki uyumsuzlukları önlememize yardımcı olur.

Aktüatör tehlikeli bir alanda rutin bakım için açılabilir mi?

Yalnızca üreticinin talimatlarına ve geçerli saha güvenlik prosedürlerine uygun olarak. İzin verilen elektrik çalışmalarından önce güç izole edilmeli ve aleve dayanıklı bağlantılar hasar görmemeli veya değiştirilmemelidir. Sertifikalı patlamaya karşı koruma bileşenlerini içeren onarımlar, onaylanmış prosedürler ve parçalar kullanılarak uygun şekilde kalifiye personel tarafından gerçekleştirilmelidir.