Tam Lug Kelebek Vana

Liangfa, güvenli bağlantı ve tek taraflı basınç tutmanın önemli olduğu boru hattı izolasyonu, pompa bağlantıları ve bakım uygulamaları için tam pabuçlu kelebek vanalar sağlar. DN40'tan DN1200'e kadar nominal boyutlar, birden fazla gövde ve yuva malzemesi ve manuel veya otomatik çalıştırma seçenekleriyle vanalarımız su temini, HVAC, atık su arıtma, kimyasal işleme ve belirli denizcilik hizmetleri için yapılandırılabilir. 

Tek Taraflı Boru Hattı İzolasyonu için Tasarlandı

Tam pabuçlu bir kelebek vana, çevresi boyunca içten dişli pabuçlara sahip entegre bir döküm gövde kullanır. Kısa cıvatalar, uzun cıvataları valf gövdesinden geçirmek yerine, valfi bağımsız olarak her iki taraftaki boru hattı flanşlarına sabitler.

Bu yapı, özellikle bakım için bir boru hattı bölümünün bağlantısının kesilmesi gerektiğinde kullanışlıdır. Doğru tam pabuçlu tasarım, kurulum ve basınç değeri ile vana, aşağı akış tarafı bağlantısı kesildiğinde yukarı akış flanşına sabitlenmiş halde kalabilir. Bu, onu seçilen boru ucu uygulamaları, pompa bağlantıları ve kesit izolasyon noktaları için uygun hale getirir.

Eşmerkezli yumuşak koltuk tasarımımız her iki akış yönünde de kapatmayı destekler. EPDM, NBR, PTFE ve FKM yuva seçenekleri, uyumluluk kontrollerine tabi olarak vananın farklı ortamlarla eşleştirilmesine olanak tanır. Vana, küçük açıklıklarda sürekli çalışma yerine esas olarak kapatma ve sınırlı kısma görevleri için tasarlanmıştır.

Bir Bakışta Teknik Veriler

Sipariş vermeden önce basınç sınıfı, flanş delme, sıcaklık sınırları ve malzeme uyumluluğu proje spesifikasyonuna göre doğrulanmalıdır. Kaynakta listelenen mevcut standartlar arasında GB/T 12238-2008, API 609 ve MSS SP 67 yer alır; Özel sipariş için gerekli tasarım ve denetim standardını onaylayın.

Gerçek Ortam için Malzeme Seçin

Malzeme seçimi korozyon direncini, sızdırmazlık performansını, servis ömrünü ve bakım sıklığını etkiler. Bir konfigürasyonu onaylamadan önce sıvı bileşimini, çalışma sıcaklığını, klorür konsantrasyonunu, basıncı ve askıda katı maddelerin varlığını kontrol etmenizi öneririz.

Koltuk seçimi önemlidir

EPDM:Genellikle temiz su, sirkülasyonlu su, HVAC ve birçok atık su uygulaması için seçilir. Kaynak seçim kılavuzu EPDM için -20°C ila 120°C'yi listeler, ancak seçilen vana için gerçek çalışma sınırının onaylanması gerekir. EPDM madeni yağ içeren ortamlar için uygun değildir.

NBR:Birçok yağ içeren atık su ve düşük basınçlı yağ uygulamaları için uygundur. Kaynak -10°C ila 80°C arasında listeliyor. NBR'nin yüksek sıcaklık performansı sınırlıdır ve güçlü oksidanlarla uyumsuzdur.

PTFE:Geniş bir kimyasal direnç sunar ve seçilmiş zayıf asit, zayıf alkali ve proses akışkanı hizmetleri için düşünülebilir. Kaynak -20°C ila 180°C arasında listeliyor; bu evrensel bir valf sıcaklık derecesi değildir. PTFE'nin esnekliği lastik yuvalara göre daha düşüktür, bu nedenle flanş yüzeyi kalitesi ve montaj hizalaması dikkat gerektirir.

FKM (Viton):Koltuk seçeneği olarak mevcuttur. Kaynak bu malzeme için evrensel bir servis aralığı sağlamadığından seçimden önce tam sıvı ve çalışma sıcaklığıyla uyumluluğu doğrulayın.

Deniz suyu veya yüksek klorürlü uygulamalar için sıradan dökme demirin veya SS304'ün uygun olduğunu varsaymayın. Kaynak, gövde için SS316L veya 2205 dubleks paslanmaz çeliğin ve uygun korozyona dayanıklı kaplamanın değerlendirilmesini öneriyor. Gerçek uygunluk, klorür konsantrasyonuna, sıcaklığa, maruz kalmaya ve tüm malzeme spesifikasyonuna bağlıdır.

Çalışma Yöntemini Boru Hattıyla Eşleştirin

Vana boyutu, çalışma frekansı, kullanılabilir alan ve otomasyon gereksinimleri uygun aktüatörü belirler. Farklı boru hattı görevleri için aşağıdaki konfigürasyonları sunuyoruz.

Büyük çaplı vanalar önemli miktarda çalışma torku gerektirebilir, bu nedenle sonsuz dişli veya elektrikli aktüatör genellikle manivela kolundan daha pratiktir. Otomatik sistemler için, siparişi vermeden önce gerekli kontrol sinyalini, geri bildirim cihazlarını, güç veya hava beslemesini, arıza konumunu ve çalışma döngüsünü bizimle teyit edin.

Bu Vananın En İyi Yerine Uyum Sağladığı Yer

Su temini ve HVAC

Belediye su şebekeleri, pompa istasyonları, soğutulmuş su devreleri, soğutma suyu sistemleri ve ısı eşanjörü izolasyonu için yaygın bir başlatma konfigürasyonu, sünek demir gövde, SS304 disk ve EPDM koltuktur. Bu kombinasyon yine de su kimyası, sıcaklık ve proje basınç gereksinimlerine göre kontrol edilmelidir.

Atık su ve proses suyu

Geleneksel atık su için, korozyona uygun diski ve EPDM yatağı olan sünek demir gövde düşünülebilir. Daha aşındırıcı atık sular paslanmaz çelik gövde ve kaplama gerektirebilir. Çamur veya aşındırıcı parçacıkların bol olduğu durumlarda, yumuşak yataklı bir kelebek vanada hızlı yatak aşınması yaşanabilir ve dikkatlice gözden geçirilmelidir.

Kimyasal ve yağ taşıyan hizmetler

Seçilen hafif aşındırıcı akışkanlar için, kimyasal uyumluluk incelemesinden sonra paslanmaz çelik yapı ve PTFE koltuk uygun olabilir. Bazı yağ içeren atık su ve düşük basınçlı yağ hizmetleri için EPDM yerine NBR tercih edilebilir. Güçlü oksidanlar, konsantre asitler, solventler ve karışık kimyasal ortamlar, genel amaçlı bir tavsiye yerine spesifik bir malzeme değerlendirmesi gerektirir.

Deniz ve kıyı boru hatları

Deniz suyu ve yüksek klorür uygulamaları, korozyon direncine özellikle dikkat edilmesini gerektirir. Kaynak, uyumlu disk ve koltuk seçenekleriyle 316L veya 2205 dubleks çelik gövde malzemelerinin dikkate alınmasını öneriyor. Malzemeleri seçmeden önce deniz suyu bileşimini, sıcaklığını ve dış etkenlere maruz kalma durumunu tam olarak doğrulayın.

Pompa bağlantıları ve boru ucu görevi

Dişli tam pabuçlu yapı, pompa giriş ve çıkışlarında, ekipman nozullarında ve seçilen boru ucu izolasyon noktalarında kullanışlıdır. Pabuç cıvataları bağlantı yüklerini dağıtır ancak valf su darbesini ortadan kaldırmaz. Şiddetli geçici basınç veya titreşim, ek boru hattı destekleri, bir çek valf veya uygun bir su darbesi kontrol cihazı gerektirebilir.

Sızıntıyı Önleyen Tesisat Detayları

Sızdırmazlık performansı ve güvenli çalışma için doğru kurulum şarttır. Kurulumdan önce vana boyutunu, basınç değerini, flanş uyumluluğunu, gövde ve yuva malzemelerini ve aktüatörü doğrulayın. Vana ve dişli pabuçlarda hasar olup olmadığını inceleyin, boru hattını temizleyin ve flanş yüzlerinin düz ve hizalı olduğundan emin olun.

• Doğru cıvataları kullanın.Valfı, pabuç deliklerine dişli kısa cıvatalarla sabitleyin. Uzun cıvataları gövdeden geçirmeyin; bu, dişli pabuçlara zarar verebilir veya onları parçalayabilir.
• Boru hattını hizalayın.Vanayı flanşlar arasında ortalayın. Borunun yanlış hizalanmasını düzeltmesi için vanayı zorlamayın veya desteklenmeyen boru hattı ağırlığını taşımasına izin vermeyin.
• Eşit şekilde sıkın.Düzensiz koltuk sıkışmasını ve vücut gerilimini azaltmak için cıvataları çapraz sırayla ve birden fazla geçişle sıkın.
• Disk açıklığını kontrol edin.Kurulumdan sonra, güvenli olduğu yerde vanayı tüm hareketi boyunca manuel olarak çevirin. Diskin boru duvarına temas etmediğinden ve hareketin düzgün olduğundan emin olun.
• Çalıştırmadan önce test edin.Belirtilen kabuk ve yuva testlerini geçerli standart ve proje prosedürüne göre tamamlayın. Kaynak kılavuzu, kabuk testi için 1,5 kat nominal basınç ve yuva testi için 1,1 kat nominal basınç sağlar; Sipariş için geçerli test standardı ve vananın nominal limitleri onaylanmalıdır.

Boru ucu kullanımı için, vananın, gerekli tüm pabuçların içten dişli olduğu, gerçek bir tam pabuçlu tasarım olduğunu doğrulayın. Bu düzenlemede aşağı akış flanşı olmayabilir, bu nedenle pabuç dişleri, cıvata kavraması, sıkma ve tek taraflı basınç testi güvenlik açısından kritik öneme sahiptir. Bunun yerine yarı pabuçlu veya geleneksel wafer valf kullanmayın. Boru hattında basınç varken asla cıvataları gevşetmeyin veya çıkarmayın.

Daha Uzun Hizmet İçin Bakım

Periyodik muayene, aşınma veya bağlantı sorunlarının çalışmayı kesintiye uğratmadan önce tespit edilmesine yardımcı olabilir. Flanş ve bijon cıvatalarında gevşeme olup olmadığını kontrol edin, gövdede ve dişlerde korozyon olup olmadığını kontrol edin ve bağlantılar ile mil salmastrası çevresinde dış sızıntı olup olmadığına bakın.

Valf düzgün şekilde kapanmıyorsa, öncelikle sızdırmazlık yüzeylerinde biriken kalıntıların olup olmadığını kontrol edin. Temizleme sorunu çözmezse aşınmış veya hasar görmüş koltuğun değiştirilmesi gerekebilir. Sert çalışma, boru hattı stresinden, disk girişiminden veya gövde korozyonundan kaynaklanabilir; Kolu veya el çarkını zorlamak yerine nedeni araştırın.

Uzun süre aynı pozisyonda kalan vanalar için uygun bir bakım planı izleyin ve çalışma koşulları izin verdiğinde vanayı çalıştırın. Rölanti valflerini kuru, havalandırılmış bir alanda, doğrudan güneş ışığından, yağmurdan, yağ kirliliğinden ve aşırı ısıdan uzakta saklayın. Herhangi bir bakımdan önce vanayı izole edin, boru hattının basıncını boşaltın ve ortamı saha güvenlik prosedürlerine uygun olarak boşaltın.

Üretim ve Teslimat Desteği

Liangfa, teknik danışmanlık, konfigürasyon seçimi, malzeme önerileri, çizim ve parametre onayı ve teklif hazırlama yoluyla müşterilere destek verir. Özelleştirilmiş malzemeler, seçilen basınç özellikleri, aksesuarlar ve paketleme, proje gereksinimlerine göre tartışılabilir.

Üretim sürecimiz kalıp geliştirme, döküm, hassas işleme, kaplama, montaj, muayene ve ihracat paketlemeyi kapsamaktadır. Fabrika denetim desteği ve uygun olduğu durumlarda denetim raporları ve malzeme testi dokümantasyonu sağlıyoruz. Sevkiyat için hazırlanan ihracat belgeleri ile deniz ve kara nakliyesi ayarlanabilmektedir.

Satış sonrası destek için uzaktan kurulum rehberliği ve bakım önerilerinin yanı sıra valf yuvaları, kollar ve diskler gibi yedek parçalar da sunuyoruz. Kaynak hizmeti koşulları, kalite geri bildirimlerine 24 çalışma saati içinde yanıt verilmesini ve sevkıyattan itibaren 12 aylık garanti süresini belirtir; Teklif veya satış sözleşmesindeki geçerli şartları onaylayın.

Fabrika ve Sevkiyat Hazırlığı

Fabrikamız ve paketleme sürecimiz, endüstriyel vana siparişleri için denetim, taşıma ve ihracat hazırlığını destekler.

Uluslararası siparişler için deniz taşımacılığı ve kara taşımacılığı düzenlemeleri sağlıyoruz. Paketleme ve sevkiyat ayrıntıları vana boyutuna, miktarına, varış noktasına ve proje gereksinimlerine göre onaylanır.

Sıkça Sorulan Sorular

Aşağı akış borusu çıkarıldığında bu vana takılı kalabilir mi?

Seçilen boru ucu servisi için içten dişli pabuçlara sahip gerçek bir tam pabuçlu vana tasarlanabilir ve bu vananın yukarı akış flanşına bağlı kalmasına olanak sağlanır. Bu kullanım, valf tasarımının ve basınç değerinin doğrulanmasını, doğru kısa cıvata kurulumunu, sağlam dişleri ve uygun bir tek taraflı basınç testini gerektirir. Onaylanmış bir izolasyon ve güvenlik prosedürü olmadan asla basınçlı bir boru hattının bağlantısını kesmeyin.

Tam pabuçlu vananın yarı pabuçlu vanadan farkı nedir?

Burada açıklanan tam pabuç tasarımında, bağımsız cıvatalama için tüm pabuçlar içten dişlidir. Yarı pabuçlu bir tasarımda yalnızca bazı dişli pabuçlar bulunur ve otomatik olarak aynı tek taraflı basınç tutma kapasitesini sağladığı varsayılamaz. Boru ucu görevi için sipariş vermeden önce tam yapıyı onaylayın.

Yağ içeren su için hangi koltuğu seçmeliyim?

EPDM madeni yağlarla uyumlu olmadığından, NBR genellikle birçok yağ içeren atık su ve düşük basınçlı yağ uygulaması için daha uygun başlangıç ​​noktasıdır. Nihai seçim, ortamdaki spesifik yağa, katkı maddelerine, sıcaklığa, basınca ve diğer bileşenlere bağlıdır.

Bu vanayı deniz suyu için kullanabilir miyim?

Deniz suyu servisi dikkatli bir korozyon değerlendirmesi gerektirir. Kaynak, gövde için 316L veya 2205 dubleks paslanmaz çelik ve disk, gövde ve yuva için uyumlu malzemelerin dikkate alınmasını öneriyor. Sıradan dökme demir ve SS304, özel bir mühendislik değerlendirmesi yapılmadan kaynakta anlatılan yüksek klorürlü hizmet için seçilmemelidir.

Bir konfigürasyon önermek için hangi bilgilere ihtiyacınız var?

Lütfen nominal çapı, çalışma basıncını, ortam bileşimini, çalışma sıcaklığını, flanş standardını, gerekli gövde/disk/gövde/yuva malzemelerini, çalıştırma yöntemini, çalışma frekansını ve vananın bir boru ucunda kullanılıp kullanılmayacağını belirtin. Aşındırıcı veya aşındırıcı ortamlar için, kimyasal konsantrasyonunu ve askıdaki katı koşullarını ekleyin; böylece teklif vermeden önce uygunluğu inceleyebiliriz.